總控屏幕上顯示著生產(chǎn)信息，工人手持平板電腦操控著生產(chǎn)線。9月25日，在衡水高新區(qū)醫(yī)藥食品產(chǎn)業(yè)園區(qū)河北冀衡辰輝藥業(yè)公司對(duì)乙酰氨基酚DC顆粒生產(chǎn)車間里，四條世界最先進(jìn)的格拉特流化床設(shè)備正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)。


工人檢查流化床設(shè)備


“格拉特流化床設(shè)備從四樓一直延伸到一樓的包裝生產(chǎn)線，從原料投入到產(chǎn)品包裝都不需要工人接觸。”順著冀衡辰輝藥業(yè)車間主任賈樹紅手指的方向，記者看到一塵不染的車間內(nèi)僅有兩名工人操作著電腦，產(chǎn)品從原料投放到成品包裝實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，既保證產(chǎn)品質(zhì)量，又減少粉塵對(duì)工人的傷害。


在冀衡辰輝藥業(yè)公司，以德國(guó)進(jìn)口的格拉特流化床設(shè)備為依托，建設(shè)成四套現(xiàn)代化流化床裝備及自動(dòng)化包裝線，并在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，提高了產(chǎn)品附加值和競(jìng)爭(zhēng)力。


工人正用電腦操控生產(chǎn)線


“這是流化床設(shè)備系統(tǒng)的核心與大腦，所有控制操作都在這完成，它智能化、先進(jìn)化，工人在整個(gè)生產(chǎn)過程控制這就可以，單條流化床生產(chǎn)線兩個(gè)工人一天就可以生產(chǎn)逾5噸產(chǎn)品。大大節(jié)省了勞動(dòng)力，也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。”賈樹紅在總控屏幕前介紹，這套進(jìn)口自德國(guó)的流化床設(shè)備從生產(chǎn)到在線清洗只需要工人從電腦上操作。


工人調(diào)試片劑全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線數(shù)據(jù)


在片劑全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，幾名員工正在把包裝好的藥品分類碼放。“自動(dòng)化包裝線為我們節(jié)省了一半以上的人力。”賈樹紅表示，冀衡辰輝藥業(yè)公司產(chǎn)品主要面向全球中高端市場(chǎng)，全部銷往歐美等125個(gè)國(guó)家和地區(qū)。


檢測(cè)人員用儀器對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)


在冀衡辰輝藥業(yè)公司質(zhì)檢樓里，從原料到成品，生產(chǎn)過程每一步都會(huì)提取樣品做質(zhì)量檢測(cè)。


“質(zhì)量控制是指導(dǎo)生產(chǎn)的眼睛，分析數(shù)據(jù)的真實(shí)性特別重要，我們公司嚴(yán)把產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)，配備的液相色譜儀、氣相色譜儀都是國(guó)際一流的品牌，能夠確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠。”河北冀衡辰輝藥業(yè)有限公司質(zhì)量副經(jīng)理焦銀蕾表示。


冀衡辰輝藥業(yè)公司綜合制劑項(xiàng)目作為冀衡藥業(yè)公司原料藥產(chǎn)業(yè)鏈的延伸項(xiàng)目，一期主要為年產(chǎn)7300噸對(duì)乙酰氨基酚DC顆粒和20億片劑，項(xiàng)目于去年11月建成投產(chǎn)，完成由原料藥端到制劑端的全產(chǎn)業(yè)鏈整合。


通過引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備、新建生產(chǎn)線等措施，該公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，大大提高了生產(chǎn)效率，為衡水高新區(qū)高質(zhì)量發(fā)展“蓄勢(shì)賦能”。